PROTEK EPOXY SEALER 2 K
Es handelt sich um eine zweikomponentige, lösungsmittelbasierte und transparente Grundierung für Betonböden auf Epoxidharzbasis.
Als Grundierung vor dem Auftragen von Epoxid- oder Polyurethan-Deckbeschichtungen auf Beton, Zement- oder Epoxidmörtel, auf mittel- und stark beanspruchten Oberflächen,
• Durch Füllen der Kapillarspalten der Betonoberfläche vor Epoxidmörtel, Epoxid-Fließestrich, Epoxid-Laminat oder Epoxid-/Polyurethan-Deckbeschichtung.
Als Betongrundierung für eine gute Haftbrücke,
• Als Harzsystem in Laminierarbeiten zur Bodenverstärkung,
• Es wird als Grundierung auf Polyharnstoff-, Polyurethan- oder Acrylbasis bei Abdichtungsarbeiten auf Beton- oder Zementestrichböden verwendet.
Informationen zum Untergrund: Der Untergrund muss fest sein. Der Untergrund muss eine Druckfestigkeit von mindestens 25 N/mm² und ein Abreißergebnis von mindestens 1,5 N/mm² aufweisen.
Das Alter des neuen Betons sollte je nach Jahreszeit mindestens 3 Tage betragen. Der Beton darf feucht sein, es sollte sich jedoch keine Wasseransammlung auf der Oberfläche bilden.
Alle losen, bröckeligen Partikel, Öl- und Farbreste sowie Zementschlamm müssen entfernt werden.
Größere Brüche und Störungen sollten vorab behoben werden. Zementschale und heller Estrich auf der Betonoberfläche, Sandstrahlen, Ausklinkmaschine, Diamantwalzenwischmaschine,
Die Oberfläche sollte aufgeraut und mit Werkzeugen wie Elektroschleifern sauber gewischt werden. Die gesamte Oberfläche sollte mit einem Industriestaubsauger vom Staub befreit werden.
Betonflächen, die mit dem zu beschichtenden Erdreich in Berührung kommen, müssen vorab gegen Wasser und Wasserdampf isoliert werden.
Umgebungsbedingungen:
• Die relative Luftfeuchtigkeit sollte maximal betragen und die Anwendungstemperatur (Umgebung und Oberfläche) sollte zwischen +5°C und +35°C liegen.
• Auf offenen Flächen sollte es 24 Stunden vor, während und 24 Stunden nach der Anwendung nicht regnen.
• Die Bodentemperatur muss 3°C über der aktuellen Taupunkttemperatur liegen. (Bitte fragen Sie unser Unternehmen nach der Tabelle Umgebungstemperatur – Umgebungsfeuchtigkeit – Ablagerungstemperatur.)
Materialverbrauch: Der Verbrauch beträgt 100–300 g/m², abhängig von der Saugfähigkeit des Betons oder des Zementestrichs.
Zubereitung der Mischung: Es handelt sich um ein zweikomponentiges Produkt und sollte im angegebenen Mischungsverhältnis für die zu verzehrende Menge unter Berücksichtigung der Topfzeit zubereitet werden.
Um eine homogene Mischung zu erhalten, muss darauf geachtet werden, dass die Produkttemperatur nicht weniger als 15 °C beträgt.
Komponente A sollte mit einem mechanischen Rührwerk zügig vermischt und der Härter (Komponente B) unter Beachtung des Mischungsverhältnisses zugegeben werden.
Bis die Komponenten A und B homogen sind, mindestens 3 Minuten. Es sollte mit einem mechanischen Mixer gemischt werden.
Auftragen auf die Oberfläche: Die anwendungsfertige Mischung wird mit einer Rolle oder einem Airless-Spray aufgetragen, um die Oberfläche zu sättigen und die Poren zu schließen.
Die Verarbeitungszeit für eine neue Schicht beträgt mindestens 12 Stunden (20°C) und höchstens 5 Tage. Es ist sehr wichtig, die zweite Schicht innerhalb der oben angegebenen Auftragzeit für die neue Schicht aufzutragen.
Die volle mechanische und chemische Festigkeit erreicht es in etwa 7 Tagen.